空気輸送システムを施工する際に一番大事な範囲が供給側となります。粉の流動性を考慮し、ホッパーの設計をしなければいけません。
付着しやすい、凝集しやすい粉はラットホールやアーチング等の供給不良を引き起こします。粉塵が舞いやすい粉は工場環境の悪化&オペレーターの健康リスクを引き起こします。
弊社ではデモテストを通じて、ホッパー角度、形状や振動、流動化の可否を判断し、設計制作します。
一番トラブルを引き起こしやすい供給側も1式でご提案させて頂く事で、安心安全なシステムをご提供いたします。
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\大好評!!エアー駆動式集塵機能付きホッパー/
- 防爆エリアでの集塵対策として
- 投入時の粉塵対策として
- エアー式なので、電気工事不要
\払出困難な粉もこれでバッチリ!!新型エアレーションホッパーのご紹介/
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粉を液体のように動かして、スムーズに排出。
ホッパーが2つ重なる構造で内層ホッパーには微細な穴が開いています。
外層ホッパーにはエアーを接続し、空気を取り込むことで粉体を流動化、排出を促します。
\こんな時におススメ!!/
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粉の圧力などで排出口の上部がアーチ状に閉塞し排出が止まる「ブリッジ」や粉の圧力と側面の摩擦により粉が固まり、排出口の上部だけが粉が抜ける「ラットホール」などを解消し、粉体の排出を効率化します。
\サイズアップが簡単に!洗浄も分割で簡単に!MINIホッパーのご提案!!/
- VOLKMANN社製モジュールで構築する独自ホッパー
- クランプバンドで工具レス、後から容量アップしたい場合は、モジュール追加で簡単設置!
- 今まで洗浄時に手が届かなかった部分も、クランプ構造だから簡単、分割洗浄可能!
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