産業別ソリューション：用途例

化学に関するソリューション

化学物質を輸送する場合、そして一般的な化学産業では、満たすべきさまざまな要件があります。VOLKMANN（フォルクマン）のバキュームコンベアとシステムでは、あらゆる種類の粉体、顆粒、ダスト、ペレット、ファイバーなどの抽出、充填、搬送、供給が可能です。

特長・効果

ほとんどのバルク材を搬送でき、付着しにくい粉体、敏感な粉体、塊状の部品に最適
密閉された真空システムで粉体を無塵搬送
製品・作品の品質向上
すべての標準システムでATEX認証を取得
発火源フリー設計
10kg/h〜8000kg/hの搬送能力
搬送距離最大100m、搬送高さ最大40m
小型、軽量、静音 – 設置、操作、清掃が簡単
完全な空気圧動作で、機械的な摩耗部品はありません
優しいバキュームプラグ搬送で、ほぼ偏析なし
空気式、電動式の対応、トロリー付き可動式もあり
モジュール設計で個々のニーズに対応しやすい
耐圧・耐衝撃ユニット設計可能
オプションで特殊素材やコーティングも可能

食品産業におけるアイデアとソリューション

製品の流れを乱さない衛生的な搬送と、コンパクトなモジュール設計は、食品業界の生産性向上に大きく貢献します。

近年では食品アレルギー対策、コーシャ製品、ハラールなどの要求が絶えず高まっているため、種類別の分離やクロスコンタミネーションの排除がますます重要になっており、VOLKMANN（フォルクマン）のバキュームコンベアが第一の選択肢となっています。また、パウダーブレンドの「アラカルト（一品料理）」にも適用できます。

OEM向けソリューション

プラントエンジニアやプロセス技術者は、円滑な生産を行うために、複雑なシーケンスやプロセスを安全にマスターするという課題に直面しています。また、実際の工程だけでなく、それに伴うマテリアルフローの重要性も高まっています。プロセス全体を最適化するため、あるいは「ワンソース（一つの素材）」で信頼できる完全なソリューションを求めるエンドユーザーの要求に応えるため。VOLKMANN（フォルクマン）のバキュームコンベアは、無数の機械やプロセスにおける材料の流れを改善し、例えば、周囲に、またはそれと組み合わせて使用することができます。

充填機
廃水処理装置
スプレーシステム
コーター
コンテナミキサー
投入装置
押出機
フィルターシステム（再循環など）
造粒機
カプセル充填機
混練機（ニーダー）
コンパクター
3Dプリンター積層造形工場

組み合わせはかり
超微粉粉砕機（マイクロナイザー）
ミキサー
少量機械生産
反応釜（リアクター）
攪拌容器
振動振るい機
打錠機（タブレットプレス）
乾燥機
包装機
スケール
流動層乾燥機（スプレードライヤー）
粉砕機など

まとめますと、回収・リサイクルを含む最終製品（パッケージ）に至るまでの機械・温度処理可能の全領域を網羅しています。モジュラーデザインの装置、これらの分野におけるVOLKMANN（フォルクマン）社員の経験と豊富なアイデアは、最も多様な要求を満たす新しいソリューションに何度もつながっています。

製薬業界向けソリューション

真空下でのクリーン搬送、特に搬送能力に対する小型化、一般的な仕様（FDA、GMP、WIP、CIPなど）への対応により、バキュームコンベアは医薬品分野における第一の選択肢となっています。

原料の計量から、ふるい分け、混合、乾燥、造粒、圧縮、プレスといった通常の工程まで、バキュームコンベアはあらゆる場所で固形物のハンドリングを容易にします。完成した最終製品も、充填機や包装機へ確実に、そして分別なく供給されます。粉体だけでなく、カプセルやドラジェ、錠剤なども搬送されます。

私たちは、様々な品質基準のバキュームコンベアを提供しています。

VSバキュームコンベアは、モジュール式で衛生的な設計になっています。工具を使わずに簡単に部品に分解でき、部品も非常に軽量・コンパクトです。

しかし、分離箇所やシールを避けることを最優先する場合は、一体型のPPCバキュームコンベアが使われます。分解・洗浄が容易で、隙間のない滑らかな構造により、WIPやCIPにも対応できます。また、PPCはアイソレータの内部で、材料の搬送などに使用することもできます。

当社の医薬品用昇降装置は、生産現場における当社のバキュームコンベアの固定および移動使用を容易にします。

VOLKMANN（フォルクマン）では、アイソレータ（グローブボックスなど）と組み合わせたバキュームコンベアも提供しています。例えば、製品供給ステーション「RNT-CON」は、袋や容器を閉じた状態で真空にし、空にすることができます。

特殊産業向けソリューション

粉粒体は、あらゆる産業分野で取り扱われています。製造工程の自動化・高度化により、搬送技術もますます注目されています。昔はまだ手作業で粉体を移し替えることができましたが、今はもうそのようなことはできません。

かつては、水漏れや故障、清掃が困難なスクリューコンベアで我慢していましたが、現在では安全で効率的な搬送方法が求められています。そのため、信頼性の低い機械式コンベアに代わって、VOLKMANN（フォルクマン）のバキュームコンベアが採用されることが多くなっています。

搬送方法は、プロセスチェーンに調和するものでなければなりません。真空搬送は、機械的な粉砕、粉砕、加熱を行わないため、搬送物に不要な「ストレス」を与えません。

マルチジェクタージェットポンプは、高い真空度が得られるため、ストランドやプラグの搬送が可能で、材料や搬送ラインに対して特に優しい搬送を実現します。廃棄物処理（例：廃棄物から燃料へ）や原子力産業（例：燃料要素製造）の分野でもバキュームコンベアは使われており、この普遍的な使い勝手の良さが大きな特徴です。

VOLKMANN（フォルクマン）のバキュームコンベアと真空ポンプは、バッテリーや半導体の製造現場や潜水艦でも使用されています。

防爆仕様のバルク材料搬送

発火性の材料を容器から取り出し、搬送し、機械に投入する場合、爆発リスクに関連する特殊な要因を考慮し、日常業務において最も安全に解決しなければなりません。

VOLKMANN（フォルクマン）は、粉体ハンドリングと爆発リスクの保護・予防のための最も安全なシステムのリーディング・メーカーの一つです。当社のバキュームコンベアは、欧州のATEX規格に基づき、粉塵やガスの爆発危険区域の認定を受けた最初の製品です。また、プロセスプランナー向けのセミナーでは、爆発がどのように起こるのか、なぜ起こるのか、粉体ハンドリング分野における安全なシステム設計の一般的な概要について説明します。

粉体やバルク材料を爆発危険区域内で搬送または積み込む場合、静電気を帯びた製品による放電を避けるために、特別な配慮が必要です。

荷積み・荷降ろし地点の周囲の状況はどうなっていますか？
製品は静電気を帯びやすいですか？
搬送中や荷降ろし中に製品に何が起こりますか？
また、搬送物の他に引火性雰囲気やガスが存在する場合、特別な注意が必要な場合があります。

VOLKMANN（フォルクマン）は、用途に応じた正確な真空搬送システムを提供し、何よりも安全性を重視しています。VOLKMANN（フォルクマン）のVSおよびPPC真空輸送システムはすべてATEX認定を受けており、すべての粉塵爆発エリア/ゾーン（MIE >1 mJの材料を輸送する場合、MIE = 最小発火エネルギー）および引火性ガスが存在しない場合に「爆発安全」と見なすことが可能です。

例えば、溶剤や可燃性ガスが発生し、配慮が必要な用途向けに、不活性化システムを備えた特殊なバキュームコンベアを提供しています。これらの特殊コンベアは、溶媒/アルコール雰囲気の反応釜（リアクター）に粉体や粒体を投入することもできます（防爆ゾーン0*および1用）。しかし、このような重要な用途では、コンベアは搬送タスクに対する局所的な要求によって決定されます。

危険な材料や環境下で安全に使用できるVOLKMANN（フォルクマン）のバキュームコンベア

発火源フリー
電気を使わず、完全に空気圧力で作動する
完全な導電性設計
小さな充填量
低搬送速度
熱を発生させない
熱面なし
回転体なし
制御や操作が簡単

*（「ゾーン0」への投入は、さらなる不活性化が必要です。一般的にゾーン0は、すでに不活性化が行われているが、オペレーターの防爆・安全ガイドラインで指定されています)